生产锻件时,除了必须保证所要求的形状和尺寸外,还必须满足零件在使用过程中所提出的性能要求,其中主要包括:强度指标、塑性指标、冲击韧性、疲劳韧性和抗应力腐蚀性能要求,对高温工作的零件,还有高温瞬时拉伸性能、持久性能、抗蠕变性能和热疲劳性能等。而大型锻件的性能又取决于其组织和结构(以下简称为组织)。
不同材料,或同一材料的不同状态的锻件,其性能不同,归根到底都是由其组织决定的。金属的组织与材料的化学成分、冶炼方法、压力加工过程和工艺等因素有关。其中压力加工过程对锻件的组织有重要的影响,尤其对那些在加热和冷却过程中没有同素异构转变的材料,如:奥氏体和铁素体耐热不锈钢、高温合金、铝合金和镁合金等,主要依靠在压力加工过程中,正确控制热力学工艺参数来改善锻件的组织和提高其性能。
采用压力加工方法,还可以改善零件的表面状态和建立表面预压应力,提高零件的使用性能。由于锻件的质量与原材料质量、锻造工艺及热处理工艺的有关,所以要保证获得高质量的锻件,必须从以上几个方面进行分析和研究。在进行锻件质量的探讨时建议从以下几个方面着手:1.材料和锻造工艺过程对锻件组织和性能的影响;2.锻造过程中常见的缺陷;3.大型锻件质量检验的内容和锻件质量分析的方法。