电机转轴更适宜采用什么材质？

电机转轴，鉴于其与被拖动设备对接，作为传动能量的使者，始终是电机产品一个非常热门的话题。我们在前面的内容中涉及到轴的尺寸类型、轴的结构类型等，今天的话题是关于电机转轴锻件的材质。

对于微型电机，Q235A圆钢是比较常用的材料，45碳质圆钢是中小型电机比较常用的材料，而对于大型电机，以及高转速、大转矩电机，则对轴的材料提出特殊要求，更多的时候会用到调质轴和锻造轴。

简单地说，调质处理就是指蘸火加高温回火的双重热处理方法，通过调质，可以使转轴的性能、材质得到很大程度的改善，强度、塑性和韧性都较好，可以获得良好的综合机械性能。

锻造是利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑变，以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。通过锻造，能够消除金属的铸态疏松和孔洞缺陷，大型特殊用途电机、发电机中，负载高、工作条件严峻、不方便维护和更换的工况条件下，多采用锻造轴。

轴类锻件是设备，包括电机产品中经常遇到的典型锻件之一。它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷。轴类锻件是旋转体锻件，其主要的特征是长度尺寸大于直径尺寸，一般由共心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。根据结构形状的不同，轴类锻件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。

按照设备的配套特性，可经综合适用性、经济性和可靠性等因素，选择适当的原始材料和锻造工艺。

轴类锻件可根据使用要求、生产类型、设备条件及结构，选用棒料、锻件等毛坯形式。对于外圆直径相差不大的轴，一般以棒料为主；而对于外圆直径相差大的阶梯轴或重要的轴，常选用锻件，这样既节约材料又减少机械加工的工作量，还可改善机械性能。

●45钢

是轴类零部件最常用的材料之一，也是轴类锻件的常用材料。该材料价格便宜，经过调质后，可得到较好的切削性能，以及较高的强度和韧性等综合机械性能，淬火后表面硬度可达45~52HRC。

●40Cr合金结构钢

该材料适宜要求相对较高的中小型电机轴，也适用于中等精度而转速较高的轴类锻件，这类材料经调质和淬火后，具有较好的综合机械性能。

●轴承钢GCr15和弹簧钢65Mn

该类材料经调质和表面高频淬火后，表面硬度可达50~58HRC，并具有较高的耐疲劳性能和较好的耐磨性能，可制造较高精度的轴。

●38CrMoAIA氮化钢

精密机床的主轴可选用该材料，这种钢经调质和表面氮化后，不仅能获得很高的表面硬度，而且能保持较软的芯部，耐冲击韧性好。与渗碳淬火钢比较，具有热处理变形很小，硬度更高的特性。