国内压延设备托轮轴实力厂家推荐

 压延机锻件是压延生产中的关键设备。压延机的辊筒数目，至少有三辊，也有四辊或五辊；以三辊和四辊最为普遍。五辊主要用在硬质片材的生产上，一般用得较少。辊筒的排列方式有三角型、L型、逆L型、正Z型、斜Z型、直线型等。 

 压延机主要是由机体、辊筒、辊筒轴承、辊距调整装置、挡料装置、切边装置、传动系统、安全装置和加热冷却装置等组成。机体主要起支承作用，包括机架和机座，也用以支承辊筒、轴承、调节装置和其他附件。辊筒起压延成型作用，是压延机中最主要的部件。当然主机加热及温度控制装置、冷却装置、引离卷取装置、输送带、刻花装置、金属检验器、β射线测厚仪等以及轴交叉装置、预应力装置等，这些同样也是压延机中非常重要的部件。

 锻造工艺按成形方法则可分为自由锻、模锻、冷镦、径向锻造、挤压、成形轧制、辊锻、辗扩等。坯料在压力下产生的变形基本不受外部限制的称自由锻，也称开式锻造；其他锻造方法的坯料变形都受到模具的限制，称为闭模式锻造。成形轧制、辊锻、辗扩等的成形工具与坯料之间有相对的旋转运动，对坯料进行逐点、渐近的加压和成形，故又称为旋转锻造。 

 轴类锻件的主要技术要求

 (1）尺寸精度和几何形状精度

      轴的轴颈是轴类零件的重要表面，它的质量好坏直接影响轴工作时的回转精度。轴颈的直径精度根据使用要求通常为1T6,有时可达1T5.轴颈的几何形状精度（圆度、圆柱度）应限制在直径公差之内。精度要求高的轴则应在图上专门标注形状公差。

 (2)位置精度

      配合轴颈（装配传动件的轴颈）相对支承轴颈（装配轴承的轴颈）的同轴度以及轴颈与

支承端面的垂直度通常要求较高.普通梢度轴的配合轴颈相对支承轴颈的径向圆跳动一般为0.01〜0.03mm.精度高的轴为0.001〜0.005mm。端面圆跳动为0.005〜0.01mm。

 (3)表面粗糙度

      轴类锻件的各加工表面均有表面粗糙度的要求。一般来说，支承轴颈的表面粗糙度值要

求最小.为Rα0.63〜0.16 配合轴颈的表面粗糙度值次之，为Rα2.5〜0.63。