要获得致密、高性能的粉锻件、必须正确选择锻造温度、速度、变形力等参数。
粉末锻造变形初期,由于多孔的预成形坯易变形、变形力较小,密度增加较快。锻造成形后期,由于大部分孔隙闭合,变形抗力增大,要消除残留孔隙所需变形力迅速增高。变形抗力与变形温度密切相关,较高的变形温度有利于致密,并降低不锈钢锻件的变形抗力。较高的变形速度同样也有利于不锈钢锻件的致密。为此,必须综合考虑诸因素对锻件质量影响,选择工艺参数。
对于低合金钢,一般在1125下锻造。但是在850-900区间也有一个低的流动应力。低温锻造可避免高温锻造时的晶粒粗化,省去锻后正火处理。有利于节约能源、提高模具寿命,同时也可以改善锻件性能。