如何提高加热炉的能量利用率？

现在讲究的是生产率和环保利用率，把实物实际都运用到，不要浪费，那么如何提高能量利用率呢，采用下述途径可以提高加热炉的能量利用率。
      (1)采用先进的燃烧器。合理的空气配比使燃料燃烧完全，控制合理的燃烧产物温度。
      (2)余热回收。如利用余热锅炉生产蒸汽便是一例。
      (3)选择合适的炉型。连续作业时选用步进式炉、环形和碟形转底炉、罩式炉热工条件较好。台车炉门处的外逸气体量较大，台车开出时能耗高。
      (4)选用良好的炉衬材料。硅酸铝耐火纤维、高纯含铬硅酸铝和高铝耐火纤维用作炉衬可节约能量。洛阳某厂在贯通式煤气加热炉上采用高纯硅酸铝酎火纤维毡之后，当工作温度为1100℃时，节能率为50%(节约煤气）。上海某厂钢板封头加热炉采用高铝耐火纤维毡之后，当工作温度为1200℃时，节能率达36%-38%(爷约煤气）。

 

      (5)采用密封涂料来提高炉子的气密性，采用保护涂料保护炉子的内衬。前者用石英砂或硅砖粉、石墨粉、石棉硅藻土粉、水玻璃、水等材料制成，后者用粘土砖粉、铬铁矿、镁砂粉、水玻璃等制成。前者使用温度为400-500℃，后者最高的使用温度办1100-1600℃。
      (6)保证合理的装炉量。要达到额定装炉量,并且装载要合理、摆放位置要正确。
      (7)要连续使用，尽量不要间断作业，避免常使炉子凉下来。
      (8)炉子应密封好，炉门、台车需采用托板式全密封。
      (9)合理操作，使炉膛在微正压条件下搡作。
      (10)采用微机控制整个加热过程。
      采用以上这些途径可以提高加热炉的能量利用率，很好地做到实际应用，把能量都利用起来，从而也就提高了锻件的质量。