今天山西永鑫生锻造的小编来带大家了解一下锻造厂加工锻件前钢加热规范的制订。在制订金属的加热规范时，考虑的因素主要有：钢锭及其坯料的断面尺寸；钢锭及其坯料的化学成分及有关性能（塑性、强度极限、热传递系数、膨胀系数、组织特点等）；然后参考有关资料和手册，合理地制定加热规范，保证在整个加热过程中，坯料截面上的温差和温度应力在许可范围之内，并尽可能地缩短加热时间提高生产率。
1.钢锭的加热规范
大型自由锻锻件与合金钢锻件多以钢锭为原材料。钢锭的加热根据钢锭的温度分为热锭和冷锭加热。
冷锭是指锻造锻件前加热时钢锭温度为室温的钢锭。冷锭加热的关键在低温阶段，因为冷锭加热温度低于500℃时塑性很差，再加上冷锭内部的残余应力又与温度应力同向，钢锭存在的各种组织缺陷还会造成应力集中，如果加热规范制订不当，容易引起裂纹。所以，冷锭加热在低温阶段时，必须限制装料炉温和加热速度。
大型冷锭（直径大于500mm)和坯料的加热，首先应按钢的塑性和导温性高低分组(见表3-6)，然后再以断面尺寸大小确定加热规范。由于钢锭的断面尺寸大，产生的温度应力也大，因此大型冷锭应采用二段、三段、四段或五段的分段加热规范。
图3-21为实际生产采用的19.5t20MnMo冷锭加热规范。图3-22为19.5t20MnMo冷锭加热试验的温度实测曲线。从图3-22可见，在加热的低温阶段断面温差不大，而且最大温差出现在锭温600℃以上，这时钢锭已具有一定塑性，温度应力也不会造成开裂。
小型钢锭的加热.对于钢锭断面尺寸较小，加热时温度应力不大，一般碳钢和低合金钢小锭可采用快速的一段加热规范，对于高合金钢小锭，因低温导温性差，可采用和大型冷锭加热一样，采用多段加热规范。
热锭是指表面温度不低于600℃的钢锭。热锭不产生残余应力和温度应力，可缩短加热时间。热锭加热引起的断面温差小，也不会产生很大的应力。因此热锭装炉炉温不受限制，入炉后便以最大加热速度加热。由于各种钢在高温时的导温性都很相近，所以热锭的加热规范，只取决于断面尺寸，而与钢的种类无关。因此，实际生产中大型钢锭锻造时应尽可能地采用热锭加热。
2.中、小型钢坯的加热规范
一般中，小自由锻件和模锻件，主要采用钢坯为原材料。中、小型钢坯尺寸较小，坯料本身经过轧制等变形，组织和力学性能得到改善和提高。加热时引起的温度应力小，加之强度及塑性均提高了，故加热时不易产生裂纹，可以进行快速加热。例如：直径150~200mm以下的碳素结构钢钢坯和直径小于100mm的合金结构钢钢坯，可以用技术上可能的加热速度来加热，炉子温度一般为1300~1350℃,温度头为100~150℃。
含碳量大于0.45%~0.55%，直径200~350mm的碳索结构钢坯和合金结构钢钢坯，应采用三段加热规范。装料温度约在1150~1200℃范围。装炉后要进行保温，这时保温时间约为整个加热时间的5%~10%。然后以最大可能的速度加热，始锻温度的均热保温时间也为整个加热时间的5%~10%。对于高铬钢、高速钢等导热性较差、热敏感性强的合金钢坯，装炉温度为400~650℃。
