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不锈钢的冶金质量对不锈钢零件的性能和使用寿命有影响吗?

2021-07-17 15:36:23 浏览次数:
      不锈钢的冶金质量对不锈钢零件的性能和使用寿命有很大的影响。只有具有优秀的冶金质量,才能充分发挥不锈钢材料的各种性能。因此对于重要的不锈钢零部件,必须选用冶金质量优秀的适宜的材料。具体要求如下:
       1.化学成分的均匀性
       不锈钢通常是含有多元素的合金钢。钢在锭模中从液态凝固时,由于选分结晶的缘故,各种元素在凝固结晶中会因分布不均匀而形成偏析。这种化学成分的偏析将造成组织和性能的差异,也成为影响不锈钢质量的重要因素之一。降低钢的偏析度,可有效提高钢的性能。

                                        

       2.有害元素的含量
       硫和磷在钢的凝固过程中形成磷化物和硫化物并在晶间沉淀,因而产生晶间脆性,使钢的塑性降低。过高的S、P含量会使钢锭在轧制时易产生裂纹,而且会大大降低钢的力学性能。
       3.钢中的非金属夹杂物
       质量良好的不锈钢不仅化学成分要符合技术标准的规定,而且钢中非金属夹杂物的含量也要尽可能的少,因为非金属夹杂物在钢中所占体积虽然很小,但对钢的性能影响却很大。它破坏了金属的连续性,引起应力集中。在外界应力的作用下, 裂纹延伸很容易发展扩大,从而导致性能降低。塑性夹杂物的存在,随着锻轧过程延展变形,会使钢材产生各向异性。同时夹杂物在抛光过程中的剥落,提高了零件的表面粗糙度值。因此对于制造重要零件的不锈钢来说,提高钢的纯净度是十分重要的。

                                         

       4.表面质量
      保证表面质量也是不锈钢对质量控制的重要内容之一。
      不锈钢表面质量的要求很严格,其表面质量好坏是判定产品质量重要的一项技术指标。由于不锈钢中的多种合金元素和易氧化元素容易与空气中的O2、N2发生    反应而生成夹杂和翻皮等治金缺陷。因此在不镑钢生产中自始至终都要把保证表面质量放在重要地位,并采取严格的控制措施。
     不锈钢的表面质量也和所生产的钢种有关,含钛的不锈钢特别容易产生表面缺陷,在工艺上应严格控制。
     在进货时,要严格检查不锈钢的表面质量,保证表面光滑、洁净,不得存在对使用有害的缺陷。要求8级、9级、10级精度交货的冷加工钢棒材,表面不允许有缺陷。
      对于钢棒的横截面,酸浸低倍试片上,不得有肉眼可见的缩孔、气泡、夹杂及裂纹。
      对于重要的零件,在进货时对钢材的化学成分和金相组织都应进行检查,确保产品质量符合技术要求。

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