不锈钢锻件回火温度的选择是制订回火工艺的关键。
回火温度对不锈钢锻件的力学性能总的影响规律是：随着回火温度的升高，其强度和内应力下降，塑性和韧性升高。由于不锈钢锻件的钢种和尺寸等差别，其性能变化是不一样的，表现在：1.各种性能指标的具体数值不一样；2.各种性能上升或下降的程度不一样；3.各种性能之间的配合不一样。
回火温度的选择各生产厂家根据自己的设备情况和生产经验都有自己的工艺参数，但基本上都是按不锈钢锻件最后的硬度要求或按不锈钢锻件最后的屈服点的要求来确定回火温度。在选择回火温度时应特别注意钢中碳的含量，当这些元素含量较高时，回火温度应高些，反之则低些。另外。对特别重要的零件，考虑到碳等元素的偏析，不锈钢锻件的水口端和冒口端最好采用不同的回火温度，以使不锈钢锻件向有较均匀的力学性能。
不锈钢锻件回火处理，若第一次回火后的力学性能仍高于设计要求时，要进行第二次回火，这时第二次回火温度应根据第一次回火后力学性能的测定结果和设计要求，参照生产经验加以确定。对于某些高合金钢不锈钢锻件，由于淬火后残余奥氏体量比较多，对于不锈钢锻件由于偏析，淬火冷速比较缓慢等原因，残余奥氏体往往比小件中多，对这类锻件往往需要进行第二次回火。所以第二次回火是为使第一次回火后残余奥氏体的转变产物继续回火，这时第二次回火的温度应稍低于第一次回火温度。
