不锈钢锻件在加热和冷却过程中有同素异构转变的材料,如结构钢和马氏体不锈钢等,由于锻造工艺不当引起的某些组织缺陷或原栻料遗留的某些缺陷,对热处理后的锻件质量有很大影响。现举例说明如下:
1.有些不锈钢锻件的组织缺陷,在锻后热处理时可以得到改善,不锈钢锻件最终热处理后仍可获得 满意的组织和性能。例如,在一般过热的结构钢锻件中的粗晶和魏氏组织,过共析钢由于冷却不当引起的轻微的网状碳化物等。
2.有些不锈钢锻件的组织缺陷,用正常的热处理较难消除,需用髙温正火、反复正火、低温 分解、高温扩散退火等措施才能得到改善。例如,低倍粗晶、9&18不锈钢的孪晶碳化物等。
3.有些不锈钢锻件的组织缺陷,用一般热处理工艺不能消除,结果使最终热处理后的不锈钢锻件性能下降,甚至不合格。例如,严重的石状断口和棱面断口、过烧、不锈钢中的铁素体带、莱氏体高合金工具钢中的碳化物网和带等。
4.有些不锈钢锻件的组织缺陷,在最终热处理时将会进一步发展,甚至引起开裂。例如,合金结构钢锻件中的粗晶组织,如果锻后热处理时未得到改善,在碳、氮共渗和淬火后常引起马氏体针粗大和性能不合格;髙連钢中的粗大带状碳化物,淬火时常引起开裂。
不同种类的材料,由于其成分、组织不同,在加热、锻造和冷却过程中,其组织变化和力学行为也不同,因而锻造工艺不当时,可能产生的缺陷也有其特殊性。例如,莱氏体高合金工具钢锻件的缺陷主要是碳化物颗粒粗大、分布不均勻和裂纹,高温合金锻件的缺陷主要是粗晶和裂纹;奥氏体不锈钢锻件的缺陷上要是晶间贫铬,抗晶间腐蚀能力下降,铁素体带状组织和裂纹等。